6S精益生产基本概念

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂管理行之有效的现场管理理念和

保证安全，提高效率，降低成本，保证质量，使工作环境整洁有序，

6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律

6S工作落实，能为其他管理活动给予优质的管理平台。

的持续意义：

1)安全保障：识别安全隐患，消除安全隐患，防范事故发生，培养良好的安全意识;

2)提升企业形象：创造一个优美和谐的工作场所，吸引客户，增强信心;

3)提高效率：推进生产的标准化，养育员工良好习惯，减少搬运作业，提高工作效率;

4)质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠，建立起良好的品质管理系统;

5)减少浪费：现场实施循环改善，重点管理8大浪费，节约各项成本

6)提高设备寿命：减少跑冒滴漏，清扫、点检、保养、维护;

7)降低成本：定量化管理，降低各类不必要的成本，建立持续改善企业文化

8)交期准：改善生产各个环节，异常现象明显化，缩短交货期

6S，这项与质量、成本、交货期密切相关的基础管理活动，其最大的好处在于通