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企业设备管理困扰
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01设备经常停机，事故常发设备经常异常停机，事后维修，影响产品交付，自主维护（T）成了无源之水，如何对故障进行分析，发现源头，减少重复的维修，实现设备的预防性维修？
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02员工流动性大，技能跟不上？人员变化大，经常造成人为故障，维修人员力量不足，技能跟不上设备维护的需求，招聘不到人员，维修的人员组织应如何设计？配置多少维修人员合适？
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03经营管理指标差 ？故障、润滑、点巡检管理和维护保养等方面没有行之有效的解决方案。设备管理绩效指标（OEE）较低，统计的数据真实性不够，综合效率该如何提升，产能增加，是否再购置设备，该如何决定?
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04工作效率低下 ？具体设备管理及生产、改善看板等业务管理流程，停留在纸质化，手工操作量大，维修和点检记录，现场记录不真实或者数据记录错误，具体工作执行不到位，如何来解决？
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05资金占用大，维修成本居高不下 ？固定资产占用的资金比较大，备件采购时间非常长，质量不好，经常造成换了备件不久，又要重新维修？库存如何才能有效优化，维修成本如何才能降低？
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06以往绩效考核失败 ？数据记录不全，手工台账数据分析难度大，应用什么指标，什么机制对员工进行考核，使考核有据可依，公平公正？
设备全寿命周期管理信息系统
—设备管理的未来
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信息化系统内容-iTnPM@EAM模块构成
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信息化系统成功之处- 满足客户的五大基本诉求
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iTnPM@EAM核心模块的逻辑框架
产品优势
顺利获得咨询+信息化一站式服务有助于iTnPM@EAM有效落地
1、设备信息化项目启动大会
2、项目调研与需求确认
3、信息化团队进行了10余次系统上线培训和实施运维辅导
为企业带来哪些好处
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降本增效，维修成本更可控预防维护和故障管理闭环，备件计划和库存管理等，从而削减突发故障停机次数和时间，减少总体维修成本，降低备件采购费用，提高成品包装生产线设备综合效率（OEE）等核心绩效指标及设备全寿命管理水平
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无纸化办公设备固定资产的全寿命周期管理由手工进入信息化管理模式，减少纸张浪费，实现无纸化办公，设备折旧、残值等系统自动核算，大大降低现有手工汇总的工作量，提高工作准确性和工作效率，减轻员工工作负担，节约管理成本和时间投入；
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构建健康管理体系流程和制度，顺利获得信息化手段固化，形成长效机制，全面提升企业整体水平。结果导向，领导作用，数据管理，科研方法工具，过程管控，持续改善创新，实现PDCA闭环管理
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管理绩效大幅提升人员绩效可跟踪，有数据依据，与绩效捆绑，让员工主动运用系统，乐于运用系统解决现场问题，提高人员管理效率。另外，顺利获得给予中层管理的数据报表、高层的KPI驾驶舱等，解决多层级人员对管理的需求。使KPI绩效管理过程有管控，结果有保障的，偏差有纠正，实现最大化的公平。
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培养锻炼人才队伍培养管理和技术人才，不断努力突破绩效和创新，锻炼出能打胜仗的队伍
好处数据化
原则上不引入咨询的情况下，软件是不承诺财务指标的，软件只是工具
1、设备文档查询效率提高40%以上
2、点检、润滑、保养执行有效性90%以上
3、点检、润滑、保养漏检率5%以下
4、维修及时性可以提高20%以上
5、故障次数和时间消减30%以上
2、点检、润滑、保养执行有效性90%以上
3、点检、润滑、保养漏检率5%以下
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4.先进理念，规范流程，真正做到持续改善
〖iTnPM@EAM 设备全寿命周期管理信息系统〗体验装活动免费领取说明
1、参加活动的企业年产值需达到5000万元以上。
2、〖iTnPM@EAM 设备全寿命周期管理信息系统〗全程需要企业董事长/总经理参与。
3、此次秒杀活动〖iTnPM@EAM 设备全寿命周期管理信息系统〗为体验版活动，实施周期为2-3天。
4、此次秒杀活动仅限峰会当天，前100位报名有效。
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